MANEJO DE MATERIALES

EL MANEJO DE MATERIALES.

“El manejo de material comprende todas las operaciones básicas relacionadas con el movimiento de los productos a granel, empacados y unitarios en estado semisólido o sólido por medio de maquinaria y dentro de los límites de un lugar de comercio”.
(Material Handling Institute (MHI. Instituto de Manejo de Material),

Objetivos del manejo de material

La necesidad del estudio y la planeación cuidadosa del sistema de manejo de material (MHS. material-handling system) se puede atribuir a dos factores. Primero, como se mencionó antes, los costos del manejo de material representan una gran parte del costo de producción. Segundo, el manejo de material afecta a la operación y diseño de las instalaciones en las cuales se lleva a cabo. Estos factores, pues nos llevan al objetivo principal del diseño del MHS, que es el de reducir el costo de producción mediante un eficiente manejo o, de manera más específica:

• Aumentar la eficiencia del flujo de material asegurando la disponibilidad de materiales cuando y donde se necesitan.
•  Reducir el costo del manejo de material.
•  Mejorar la utilización de las instalaciones.
• Mejorar las condiciones de seguridad y de trabajo.
• Facilitar el proceso de manufactura.
• Incrementar la productividad.

TIPOS DE EQUIPO DE MANEJO DE MATERIAL.

La parte medular del MHS es el equipo de manejo. Hay una gran variedad de equipo cuyos elementos tienen características y costo que los distinguen de los demás. Sin embargo, todo ese equipo se puede clasificar en tres tipos principales: transportadores, grúas y transportes. Cada tipo tiene sus propias

ventajas y desventajas, y parte del equipo es más adecuado para ciertas tareas que para otras. Esto se basa principalmente en las características del material, las características físicas del lugar de trabajo y la naturaleza del proceso en que se usa el equipo.

Aquí se presenta una breve exposición de los principales tipos de equipo.

Transportadores

Los transportadores se usan para mover materiales en forma continua sobre

una ruta fija.

Ejemplos de diferentes tipos de estos aparatos son los transportadores de rodillos de banda y de tobogán.

Ventajas de los transportadores

•  Su alta capacidad permite mover gran número de objetos.
• Su velocidad es ajustable.
• Es posible combinar su manejo con otras actividades como el procesamiento y la inspección.
•  Son versátiles y pueden ser de piso o en alto.

Desventajas de los transportadores

• Siguen una ruta fija: sirven sólo a áreas limitadas.
• Se pueden crear cuellos de botella en el sistema.
• Una falla en cualquier parte del transportador detiene la línea entera.

Grúas Y Montacargas

Las grúas y montacargas son aparatos de equipo en alto para mover cargas en forma intermitente dentro de un área limitada. Las grúas de puente, de pescante y de monorriel, así como los montacargas, son ejemplos de este tipo de equipo básico.

Ventajas de las grúas y montacargas

•  Es posible el izamiento y el traslado del material
•  Se minimiza la interferencia con el trabajo de piso
• Se ahorra valioso espacio de piso para el trabajo en lugar de que sea utilizado para instalación de equipo de manejo de material.

Desventajas de las grúas y montacargas

• Requieren una fuerte inversión (en especial, las grúas de puente).
•  Sirven a un área limitada.
• Algunas grúas se mueven sólo en línea recta y, en consecuencia, no pueden virar.

Carros de carga

Los carros de carga de mano o motorizados mueven cargas siguiendo rutas variables. Ejemplos de tales carros incluyen los carros con grúa, carros o carretones de mano: los montacargas de horquilla, los trenes de remolques o tráiler y los vehículos guiados automáticamente.

Ventajas de los transportes

• No se requiere que sigan una ruta fija y, en consecuencia, se pueden emplear en cualquier parte del piso en que el espacio lo permita.
• Son capaces de cargar descargar y levantar además de trasladar el material.
•  Por su movilidad irrestricta, que les permite servir a diferentes áreas, con los transportes se puede lograr una gran utilización.

Desventajas de los transportes

• No pueden manejar cargas demasiado pesadas.
• Tienen capacidad limitada por viaje.
• Se requieren pasillos; de otro modo, los transportes interferirán con el trabajo de piso.
•  En su mayoría, los transportes tienen que ser guiados por un operario.
• No permiten que el manejo se combine con procesamiento e inspección, lo que sí hacen otros tipos de equipo.