DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA 

La distribución en planta implica la ordenación física de los elementos
industriales. Esta ordenación, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los
espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento,
trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el
equipo de trabajo y el personal del taller.
Pero para lograr la distribución en planta hay que tener en
cuenta principios y tipologías, que se han sido creadas con el propósito de
realizar una buena distribución en planta.

PRINCIPIOS PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

Los siguientes principios son las bases que sirven de cimiento a cualquier
distribución, el ignorar o hacer un mal análisis que afecte a alguno de estos
fundamentos repercutirá en una mal diseño y posteriormente a problemas en
las operaciones del proceso natural de producción.
Principio de la integración de conjunto: La mejor distribución es la que integra a los hombres, los materiales, la maquinaria, las actividades auxiliares, así como cualquier otro factor, de modo que resulte un mejor compromiso entre las partes.

• Principio de la mínima distancia recorrida: A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribución que permite que la distancia a recorrer por el material entre operaciones sea la más corta.
• Principio de circulación o flujo de materiales: Es mejor la distribución en la que se ordenan las áreas de trabajo de modo que cada operación se encuentre en el mismo orden en el que se transforma, trata o maneja el material.
• Principio del espacio cubico: La economía se obtiene utilizando de un modo eficiente todo el espacio disponible, tanto horizontal como verticalmente.
• Principio de la satisfacción y de la seguridad: Se debe hacer una distribución en la cual el trabajo sea más satisfactorio y seguro para los trabajadores
•  Principio de la flexibilidad: La distribución en planta más efectiva es aquella que puede ser ajustada y/o re-ordenada con el menor costo y en el menor tiempo posible

 TIPOS DE DISTRIBUCIÓN

Distribución por posición fija

El producto se fabrica en un solo lugar y los trabajadores y equipos acuden

a esa área específica. Es apropiada cuando no es posible mover el producto

final debido a su peso, tamaño, forma, volumen o alguna característica

particular que lo impida.

Distribución por proceso

Está indicada para la manufactura de piezas en pequeños grupos o lotes, y para la producción de una gran variedad de piezas de diferentes tamaños o formas.

El personal y los equipos que realizan una misma función se agrupan en una misma área. Los distintos ítems tienen que moverse de un área a otra, de acuerdo con la secuencia de operaciones establecida para su obtención.

Distribución por producto

Está relacionada con procesos productivos de flujo lineal.

Las máquinas se colocan unas junto a otras a lo largo de una línea en la

secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el

que se trabaja recorre la línea de producción de una estación a otra a

medida que sufre las modificaciones necesarias.

Distribución por células de trabajo

Es un híbrido de las distribuciones en planta por proceso y por producto.

Se basa en la agrupación de productos con las mismas características en

familias y asigna grupos de máquinas y trabajadores para la producción de

cada familia (célula).

Para formar células de trabajo es necesario:

• Identificar productos que pertenecen a una misma familia (similitudes en la fabricación, formas, tamaños).
• Definir máquinas y trabajadores que formarán la célula de trabajo.
• Definir la distribución interna de cada célula.

FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DISTRIBUCIÓN

Existen ciertos factores que afectan cualquier distribución de planta y estos se mencionan a continuación:

Material

Se considera como el factor más importante para la distribución e incluye el diseño, características, variedad, cantidad, operaciones necesarias y su secuencia.

Maquinaria

Después del material, el equipo de proceso y la maquinaria son factores que influyen en orden de importancia. La información que obtengamos de éste factor es de gran importancia para efectuar la distribución apropiada.

Hombres

Como factor que afecta de alguna manera a la distribución de planta, el hombre es el elemento más flexible y que se adapta a cualquier tipo de distribución con un mínimo de problemas, aquí es muy importante tomar en consideración las condiciones de trabajo.

Movimiento

El movimiento de materiales es tan importante que la mayoría de industrias tienen un departamento especializado de manejo de materiales.

Espera (Almacenamiento Y Retrasos) Nuestro objetivo principal será siempre reducir los circuitos de flujo de material a un costo mínimo. Cuando se detiene un material, se tendrá una

demora que cuesta dinero, aquí el costo es un factor preponderante.

Servicios

Los servicios de una planta son las actividades, elementos y personal que

sirven y auxilian a la producción. Podemos clasificar los servicios en:

• Servicios al personal
• Servicios al material
• Servicios a la maquinaria

Características Del Edificio Y De La Localización

El edificio influirá en la distribución de planta sobre todo si ya existe en el momento de proyectaría. Algunas empresas funcionan en cualquier tipo de edificios, otras funcionan sin edificio alguno, pero la mayoría de las empresas requieren estructuras industriales expresamente diseñadas de

acuerdo con sus procesos específicos de producción.

Cambio

Cualquier cambio que suceda, es una parte básica del concepto de mejora.

De esta manera debemos de planear la distribución de tal forma que se adapte a cualquier cambio de los elementos básicos de la producción y evitar la sorpresa de que nuestra distribución ya resulta obsoleta. Los elementos a analizar para realizar cambios con:

• Identificar imponderables
• Definir límites de influencia de los cambios sobre la distribución en planta

Diseñar la distribución de acuerdo con el principio de la flexibilidad